氣冷羅茨泵真空機組是運用轉子和可在轉子槽內滑動的旋片的旋轉運動以獲得真空的一種變容機械真空泵。中選用作業液來停止潤滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時，即為通常所稱的旋片真空機組。
在油封真空機組中，習氣上稱皮帶傳動的為真空機組，而把泵與電機間接銜接或用聯軸器銜接的稱為直聯旋片真空泵。在每種泵中，又有單級和雙級之分。在單級泵中，由于選用的構造方式和參數不同，泵的極限壓力和用途也不同。
那么氣冷羅茨泵真空機組是如何降低耗能的呢，那我們就一起來看一下。
1、合理肯定羅茨真空機組的出力
首先要摸清各級系統的阻力，消弭阻力過大的異常現象。其次想想各種不利要素共同影響下真空機組的較大給抽氣量，再別離運轉肯定出安全又經濟的系統壓力。然后根據總抽氣量對真空機組中止改造出力配置，保證安全的前提下，讓系統處于中速運轉，使運轉工況所需的真空度和抽氣量與真空機組的效能相匹配。
2、合理用好管線
采用理論計算和模型實驗的親密配合的辦法，選用可靠的管線，并保證在可能低的抽氣量下，抵達工況應許的真空度。
3、合理選用真空機組的材料
氣冷羅茨泵真空機組能夠維持真空機組機組的運轉壽命在4年以上，盡量選用低價易鑄的，關于腐蝕性液體等介質的，可選用過流部件防腐、采用不銹鋼材質，當然細致選用需別離產業理論需求而論。
氣冷羅茨泵真空機組組具有啟動快，功耗低，運行維護成本低，抽氣速度快，效率高，對抽入氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感，100~1Pa壓力范圍內抽氣速度快，可快速去除突然釋放的氣體。這個壓力范圍正好在油封機械真空泵和擴散泵之間。因此，擴散泵和油封機械真空泵之間經常串聯，以增加中間壓力范圍內的泵送能力。這時也叫機械增壓泵。
